Główne elementymagnesobejmują atomy, takie jak żelazo, kobalt i nikiel, które mają specjalne struktury wewnętrzne i momenty magnetyczne. Ponadto surowce, takie jak metale ziem rzadkich (takie jak neodym i praseodym), czyste żelazo, aluminium i ferroboronowe stopy są również wykorzystywane w procesie produkcyjnym magnesów.
Preparat materiału RAW: Wybierz wysokiej jakości surowce, w tym metale ziem rzadkich, czyste żelazo, aluminium i ferroboronowe stopy, aby zapewnić, że czystość i skład surowców spełniają wymagania produkcyjne.
Topecie topnienia : Surowce są precyzyjnie zmieszane w stosunku wstępnie ustawionym i stopione w piecu o wysokiej temperaturze, tworząc jednolitą płyn ze stopu. Zastosowanie pieca topnienia próżniowego może zapewnić środowisko bez tlenu i bez zanieczyszczeń w celu poprawy właściwości magnetycznych produktu końcowego.
Proces MOLDING: Obejmuje takie kroki, jak casting, spiekanie i wiązanie. Odlewanie polega na wlewaniu cieczy ze stopu do formy podgrzanej do odpowiedniej temperatury, chłodzącego i zestalonego, tworząc pustkę; Spiekanie polega na wciśnięciu proszku magnetycznego do ślepej ślepej i obróbki w wysokiej temperaturze w celu promowania wiązania cząstek; Łączenie polega na wymieszaniu proszku magnetycznego z klejem i tworzenie produktu końcowego poprzez naciskanie, wytłaczanie lub formowanie wtryskowe.
Magnessą podzielone na twarde materiały magnetyczne i miękkie materiały magnetyczne. Twarde materiały magnetyczne (magnesy stałe) mogą utrzymać swój magnetyzm przez długi czas po magnetyzacji i często są stosowane w zastosowaniach wymagających długoterminowego magnetyzmu, takich jak głośniki, silniki itp.; Miękkie materiały magnetyczne nie mogą utrzymać pierwotnego magnetyzmu po magnetyzacji i są często stosowane w elektromagnetach i transformatorach itp.
